کولڈ ہیڈنگ مشین کی تاریخ اور کام کرنے کا اصول دنیا کی ابتدائی سرد ہیڈنگ مشین کا آغاز جرمنی میں ہوا۔ اس وقت ، سرد ہیڈنگ مشین تیار کرنے کا مقصد بنیادی طور پر دوسری جنگ عظیم کے دوران بڑی مقدار میں گولیوں کی کاسنگ تیار کرنا تھا۔
(1) دھات کی پلاسٹکٹی کے نظریہ کے مطابق ، کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کے خالی پر ایک خاص دباؤ لگایا جاتا ہے تاکہ سڑنا کی گہا میں پلاسٹکیت پیدا کی جاسکے اور مخصوص شکل اور سائز کے مطابق تشکیل پائے۔
(2) اچھے "پلاسٹکائزیشن" کے ساتھ اعلی معیار کے دھات کے مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے ، جیسے ریوٹ اسٹیل ، جس میں کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے سخت معیار ہیں۔
()) بہت سے ماڈل اور سرد ہیڈنگ بولٹ اور نٹ بنانے والی مشینری کی سیریز ہیں۔ سامان میں قابل اعتماد کارکردگی ، اعلی کارکردگی اور مستحکم مصنوعات کا معیار ہے۔
()) مصنوعات کی ایک بڑی شکل اور جعل سازی کی طاقت ہے ، کنفیگریشن پاور موجود ہے ، اور سامان بڑے وقت میں لگایا جاتا ہے۔ لہذا ، M24 تک تیار کرنا سب سے زیادہ معاشی ہے۔
(5) اس میں سطح کی اچھی معیار اور اعلی جہتی درستگی ہے۔ پریشان کن عمل میں سرد محنت کے وجود کی وجہ سے ، اخترتی زیادہ بڑی نہیں ہونی چاہئے۔ کریکنگ کو کم کرتا ہے۔
()) سرد سرخی کا عمل بڑے بیچوں اور مختلف خصوصیات والی مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے ، تاکہ اخراجات کو کم کیا جاسکے۔ The modern cold heading machine has been increased from the simple two stations in the past to multiple stations, at present, the newer varieties in China have 6 molds, 7 molds, 8 molds and other elongated cold heading machines, which is a special cold heading equipment for blanks, and the material on the wire tray frame is fed by rollers, and then six processes such as cutting, ball pressing, pressure angle, punching, and forming are carried out اس کے نتیجے میں ، اور ایک مشین خود بخود مکمل کی جاسکتی ہے ، جو نٹ اسٹینڈرڈ پارٹس مینوفیکچررز اور بڑے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں کی بیچ یا پیشہ ورانہ پیداوار کے لئے موزوں ہے جو بڑی تعداد میں معیاری حصوں اور گری دار میوے کا استعمال کرتی ہے۔ نوٹ: صارف کی ضروریات کے مطابق ، ہم غیر معیاری تیار کرنے والی خود کار طریقے سے سرد ہیڈنگ مشینوں جیسے سات اسٹیشنوں اور آٹھ اسٹیشنوں کی تیاری میں مہارت حاصل کرسکتے ہیں۔ ملٹی اسٹیشن آٹومیٹک نٹ کولڈ ہیڈنگ مشین افقی انتظام کو اپناتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو کاٹنے ، ابتدائی چھدرن ، ٹھیک بلینکنگ اور دیگر عملوں کے ذریعے ٹھنڈے سے تیار کنڈلی کے مواد کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ ہارڈ ویئر کے پرزے مشین تشکیل دینے والی مشین یہ ماڈل اس وقت جدید ترین ماڈل ہے ، جو ہر طرح کے خصوصی شکل والے حصے تیار کرسکتا ہے ، خاص طور پر سوراخوں اور معیاری گری دار میوے کے ساتھ خصوصی شکل والے حصوں کی تیاری ، جس میں اعلی صحت سے متعلق ({{1 {{0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. چھوٹا ہے ، اور مکمل طور پر مہربند پیداوار کی تیاری پروڈکشن کو محفوظ اور صاف ستھرا بناتی ہے۔
سرد ہیڈنگ مشین سیفٹی آپریشن کے طریقہ کار
1۔ سرد ہیڈنگ مشین چلانے کے لئے دستانے پہننا ممنوع ہے۔
2. ڈرائیونگ سے پہلے ، آپ کو احتیاط سے یہ چیک کرنا ہوگا کہ آیا سامان کے فاسٹینرز کو لاک کردیا گیا ہے ، چاہے حفاظتی تحفظ کے آلات اچھی حالت میں ہوں ، اور انہیں شدید کمپن اور حادثات کی وجہ سے ان کو ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لئے کام کے دوران کثرت سے چیک کریں۔
3. سامان کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ، پہلے فلائی وہیل کھینچیں تاکہ یہ معلوم کریں کہ آیا ہر میکانزم کا کام معمول ہے یا نہیں ، اور پھر رنچ کے لئے استعمال ہونے والے رنچ کو ہٹانے کے بعد ہی موٹر شروع کریں۔ کار کو متحرک کرتے ہوئے موٹر شروع کرنا سختی سے منع ہے۔
4. شروع کرنے سے پہلے تمام خرابیوں کو ختم کرنا چاہئے ، اور خالی گردش کی ایک مختصر مدت کے بعد ، ٹیسٹ کی سرخی انجام دی جاسکتی ہے۔
5. آلات کے آپریشن میں ، آپریٹر کو ایک محفوظ مقام پر کھڑا ہونا چاہئے ، اور یہ محنت اور محدب ڈائی میں ورک پیس لینے کے لئے سختی سے منع ہے ، اور صرف اس مصنوع کو نچلے سرے پر دیکھ سکتا ہے۔
6. جب مصنوع کی جگہ لیتے ہو تو ، سڑنا اور کارٹون کو احتیاط سے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے ، اور حصوں کو احتیاط سے چیک کرنا چاہئے کہ آیا وہ نارمل ہیں یا نہیں۔
7. پیداوار کے عمل میں ، اگر کوئی ناکامی ہے تو ، اسے فوری طور پر روکنا ضروری ہے ، اس کی وجہ کی نشاندہی کی جانی چاہئے ، اور پوشیدہ خطرہ کو ختم کرنا ہوگا۔ جب بریک ناکام ہوجاتے ہیں تو ، گاڑی چلانے سے سختی سے منع ہوتا ہے۔
8. فیوز پلیٹ (بمپر) کو پھٹ جانے کی وجہ سے ہونے والے حادثات سے بچنے کے لئے حفاظتی آلہ سے لیس ہونا چاہئے۔ تمام حفاظتی آلات من مانی طور پر جدا یا گمشدہ نہیں ہوں گے۔
خاصیت
1. کرینک شافٹ اور جسم کے مابین تعلق اور جڑنے والی چھڑی کے اثرات سویڈن اور اعلی لباس مزاحم کھوٹ تانبے کے ٹائلوں سے درآمد شدہ بیرنگ کے ذریعہ منسلک ہوتے ہیں ، جو کام میں لچکدار ہیں ، برداشت کی گنجائش میں بڑا ، خدمت کی زندگی میں طویل اور بحالی کی لاگت میں کم ہیں۔
2. جسم کو ڈکٹائل آئرن 500 کے ذریعہ شامل اللو کے ساتھ ڈالا جاتا ہے ، جس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور اچھ wear ے لباس کی مزاحمت ہوتی ہے۔
3. موٹر بجلی کی توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے بریک سے لیس ہے۔
4. کاٹنے کا نظام کٹر چھڑی کو چلانے کے لئے ایک گائیڈ پلیٹ اپناتا ہے ، گائیڈ پلیٹ کا بدلہ ملتا ہے ، اور کاٹنے والی قوت سیدھی لائن میں منتقل ہوتی ہے ، جس میں بڑی اور مستحکم قوت اور اچھے متحرک توازن کے ساتھ ہوتا ہے۔
5. کلیمپ سسٹم کو پلٹ یا 180 ڈگری کا ترجمہ کیا جاسکتا ہے۔ یہ مولڈنگ کے عمل کے انتظام کے لئے موزوں ہے۔
6. فریکوئینسی تبادلوں کی رفتار ریگولیشن ڈیوائس سے لیس ، جو ایک خاص حد میں رفتار کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
7. غلطی کا پتہ لگانے والے اور حفاظتی تحفظ کے آلے سے لیس ، جب سامان ناکام ہوجاتا ہے تو یہ خود بخود رک جاتا ہے ، جس سے سامان اور ٹولز کو سب سے بڑا تحفظ مل جاتا ہے۔
8. کھانا کھلانے کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے فیڈنگ باکس میں تھروسٹ ڈیوائس نصب ہے۔
